Strukturelle Funktion
Die horizontalen Rahmenrohre sind im oberen Bereich des IBC-Käfigs positioniert und dienen als letzter Verriegelungsmechanismus, der die gesamte Struktur sichert.
Zu ihren Hauptfunktionen gehören:
Verstärkung der Gesamtsteifigkeit des Stahlkäfigs
Sichern des inneren Kunststofftanks in Position
Damit kann der IBC UN-Stapel-, Fall- und Vibrationstests bestehen
Aufrechterhaltung der strukturellen Stabilität während Transport und Lagerung
Präzisionsfertigungsprozess
Die Herstellung von IBC-Zugstangen aus Stahl umfasst einen mehrstufigen automatisierten Prozess, um Festigkeit, Genauigkeit und Konsistenz sicherzustellen:
Materialvorbereitung – Beginnt mit einer verzinkten Stahlspule
Stanzen – Bildet das anfängliche flache Profil
Rohrformen und Schweißen – Zu einer rohrförmigen Struktur mit einer Schweißnaht geformt
Biegen – Erreicht das erforderliche Strukturprofil
Stanzen und Stanzen – Erzeugt hakenförmige Enden und präzise Montagelöcher
Dieser Prozess stellt sicher, dass jede Verbindungsstange strenge Maß- und mechanische Anforderungen erfüllt.
Montage und Installation
Die horizontalen Rahmenrohre werden in der letzten Phase der IBC-Montage installiert, nachdem der innere Kunststoffbehälter in den Stahlkäfig eingesetzt wurde.
Wichtige Installationsdetails:
Jede Stange ist 970 mm lang
Im oberen Mittelteil sind zwei Stäbe angebracht
Die Stangen werden durch zwei obere Ränder des Innentanks gefädelt
Die Hakenenden rasten sicher am P-förmigen oberen horizontalen Rahmenrohr ein
Nach der Installation:
Die Stangen werden durch vier vertikale Rohre und den oberen Rahmen befestigt
Die äußere Verstärkung erfolgt durch vier Zugstangenhalterungen (39 mm × 37 mm).
Diese Halterungen sichern die Innenstangen von außerhalb des Rahmens
Dieses kombinierte interne und externe Verriegelungssystem gewährleistet maximale strukturelle Integrität.
Material und Stärke
Die Verbindungsstangen sind aus 1,0 mm dickem Stahl gefertigt und bieten eine hervorragende Festigkeit bei gleichzeitig überschaubarem Gewicht.
Leistungsmerkmale:
Entwickelt, um der Stapelung von bis zu vier leeren IBC-Containern standzuhalten
Hoher Widerstand gegen Verformung unter Last
Langlebig genug für den wiederholten industriellen Einsatz
Korrosionsschutz
Da IBC-Container häufig im Freien und in chemischen Umgebungen eingesetzt werden, ist Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung.
Um eine lange-Haltbarkeit zu gewährleisten:
Der Stahl ist mit mindestens 80 g/m² Zink beschichtet (Verzinkung).
Diese Beschichtung bietet eine bewährte Barriere gegen Rost und Korrosion
Bewahrt die strukturelle Integrität auch unter rauen Bedingungen
Vorteile
- Kritische Komponente für die UN-zertifizierte strukturelle Leistung
- Starker und zuverlässiger Verriegelungsmechanismus
- Präzisionsgefertigt-für eine konsistente Montage
- Langlebig im Freien und in chemischen Umgebungen
- Verbessert die allgemeine Sicherheit und Stabilität von IBC-Systemen
Technische Parameter
| PRODUKTMERKMALE | ||
| 2 runde Verbindungsstangen zur Umschließung des IBC-Tanks | ||
| 4 Zugstangenhalterungen | ||
| TECHNISCHE PARAMETER | ||
| STABSTÄRKE | 1,0 mm | Standard |
| 1,2 mm | ||
| 0,9 mm | ||
| ZINK-KODIERUNG | Z80 (>80g/㎡) | |
| KRAWATTE-STANGENLÄNGE | 970mm | |
| VERBINDUNGSSTANGE-DURCHMESSER | Ø18 | |
| HALTERUNGSSTÄRKE | 1,3 mm | |
| ZINK-KODIERUNG | Z80 (>80g/㎡) | |
| HALTERUNGSGRÖSSE | 39mm * 37mm | |
| SCHRAUBENZIEHEN | M8-MUTTER-UND-BOLZEN (4 ROHRE) | |
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