Materialzusammensetzung und Haltbarkeit
Der Herstellungsprozess der Grundplatte beginnt mit einer Spule aus hochwertigem, vor-verzinktem Stahl. Bei einem hohen Standard von 80 g/m² sorgt die entscheidende Auswahl der Kodierung für eine robuste Schutzschicht gegen Korrosion.
Technische Spezifikationen und Feinmechanik
Die Abmessungen der IBC-Metallwanne sind auf weltweit standardisierte Intermeidate-Bulk-Container abgestimmt und betragen 1,2 x 1,0 m, um die Kompatibilität mit Gabelstaplern und automatisierten Fördersystemen zu gewährleisten. Um schwere Lasten zu bewältigen, die oft eine Tonne überschreiten, ist die Metalldicke standardmäßig auf 1,0 mm kalibriert. Diese erforschte und bewährte Dicke bietet die nötige Zugfestigkeit für robusten Halt.
Im Design sind zehn präzise gelochte Schraubenlöcher rund um den Umfang enthalten. Diese dienen als kritische Ankerpunkte, die eine sichere Montage der Kunststoffeckenschützer, der zentralen Traversenstütze und des Stahlrohrkäfigs, der den Tank umgibt, ermöglichen.
Herstellungsprozess
Die Herstellung der Grundplatte erfordert einen hochleistungsfähigen, mehrstufigen Prozess. Um den großen Artikel zu formen, benötigt die Metallpfanne eine 1000-{5}Tonnen-Pressausrüstung. Nach dem Abrollen des vor-verzinkten Stahls wird das Material gestanzt, gezogen, gestanzt und gestanzt. Alle Prozesse werden mit Roboterarmen automatisiert, um Konsistenz zu erreichen. Das Ergebnis ist ein fertiges Produkt, das sofort für die Montage bereit ist.
Technische Parameter
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TECHNISCHE PARAMETER |
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DICKE |
1,0 mm |
Standard |
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0,9 mm |
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ZINK-KODIERUNG |
Z80 (>80g/㎡) |
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SPEZIFIKATION |
1200 mm * 1000 mm |
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SCHRAUBENZIEHEN |
Ø9 |
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